模锻件厂家在设计模锻件的时候，其分模面的选择是要遵从一定原则的，首先应使模锻件全部或大部分位于同一砂型内，或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中，以防错型，铸件尺寸精度，便于造型和合型操作。
若模锻件的加工面很多，又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时，则应使加工基准面与大部分加工面处在分型面的同一侧。同时应尽量减少分型面的数量，只有一个分型面，这样可简化操作过程，提高铸件精度。
在选择模锻件分模面的时候，应尽量使型腔和主要型芯处于下型，以便于造型，下芯，合型及检验型腔尺寸；但下型的型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂；同时应尽量选用平直面作分型面，少用曲面，以简化制模和造型工艺；尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型、合型等工序。
另外，分型面应选在模锻件的截面处，从铸型中取出模样，而不损坏铸型。具体选择铸件分型面时，铸件质量，应尽量避免合型后翻转砂型。一般应首先确定浇注位置，再考虑、分型面。
对于质量要求不高的模锻件，应先选择能使工艺简化的分型面，而浇注位置的选择也是一样，也要符合相应的要求，确保整个模锻件能达到相应高的品质。'
